液壓泵站也就是我們常說(shuō)的液壓站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。但是一進(jìn)入夏季時(shí)，有的液壓泵站（尤其在高溫的夏季）容易產(chǎn)生油溫過(guò)高故障的時(shí)候。這是怎么回事呢？該如何解決？
　　

　　一、夏季液壓泵站油溫過(guò)高原因

　　
　　經(jīng)過(guò)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于絕大部分用戶使用環(huán)境溫度較低，使油的稠度增加造成給予泵的潤(rùn)滑不好，使泵會(huì)產(chǎn)生微量磨損，以及在半年使用過(guò)程中液壓管路中會(huì)存有一定雜質(zhì)，隨著氣溫的升高其流動(dòng)性的增強(qiáng)，就會(huì)使液壓油中雜質(zhì)增多并回流至泵站中，造成過(guò)濾器堵塞。
　　
　　同時(shí)液壓油中雜質(zhì)的顆粒度＞10um～15um時(shí)會(huì)將柱塞泵研傷使油溫升高，故提醒各位用戶此時(shí)起對(duì)液壓泵站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，需更換新的質(zhì)量合格的油（禁用再生油）并清理清洗液壓油箱。

　　二、解決措施

　　
　　1、將液壓泵站中的油抽出后再把液壓泵站側(cè)面的大圓蓋板拆下，然后用清洗油將油箱內(nèi)部進(jìn)行清洗干凈，用抹布擦拭干凈(尤其是沉至底部的雜質(zhì)必須徹底清除)。
　　
　　2、將適量的面粉用水和成面團(tuán)，把面團(tuán)放入油箱中用手揉搓至油箱的每個(gè)位置，主要是把沒(méi)有清理出來(lái)的顆粒雜質(zhì)揉搓至面團(tuán)中，起到徹底的將油箱中的雜質(zhì)清理干凈。
　　
　　3、拆下泵站上的過(guò)濾器把濾芯取出，用汽油浸泡30分鐘后進(jìn)行震動(dòng)或搖晃清洗，重復(fù)多次進(jìn)行清洗直至見(jiàn)不到雜質(zhì)出現(xiàn)，再用高壓氣槍吹洗（若無(wú)法清洗出來(lái)必須進(jìn)行更換過(guò)濾器），完成后按步驟將拆下的部分回裝，把液壓泵站充入新油即可使用了（在運(yùn)轉(zhuǎn)前需將泵中從注油口注滿油后再啟動(dòng)）。
　　

　　三、預(yù)防液壓泵站油溫過(guò)高的措施

　　
　　1、定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，對(duì)油溫等指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
　　
　　2、對(duì)系統(tǒng)中易磨損的運(yùn)動(dòng)部件及密封要定期更換。
　　
　　3、確保冷卻器的交換介質(zhì)正常，如中斷要采取應(yīng)急方法進(jìn)行冷卻或停機(jī)。
　　
　　4、夏季用抗磨液壓油ISO-L-HL46，冬季使用抗磨液壓油ISO-L-HL32，且每6個(gè)月進(jìn)行一次更換。
　　
　　以上就是關(guān)于夏季液壓泵站油溫過(guò)高原因分析及解決措施的詳細(xì)講解，液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)及預(yù)防性的檢修工作非常重要。了解可能的故障情況、盡快判斷故障部位、分析故障原因、采取有效措施及時(shí)排除故障，才能發(fā)揮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。