隨著工業(yè)技術(shù)的不斷提升，在機械工業(yè)生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)液壓站已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。如果不定期進(jìn)行維護(hù)或保養(yǎng)，將會極大的縮減其使用壽命及工作效率，這會嚴(yán)重影響到整體液壓站運作的平穩(wěn)性。因此我們必須要正確的進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。那么，液壓油缸廠家給大家介紹一下液壓站維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些呢？
　　
　　液壓站的設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)包括：日常檢查、定期檢查。
　　

　　一、日常維護(hù)檢查

　　

　　1、在啟動前的檢查

　　
　　（1）油箱量的液位是否正常；（2）行程開關(guān)和限位塊是否緊固；（3）手動、自動循環(huán)是否正常；（4）電磁閥是否處于原始狀態(tài)。
　　

　　2、在設(shè)備動行中的監(jiān)視工況

　　
　?。?）系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在18MPa；（2）在恒定壓力18MPa時，有無異常噪聲和振動，噪聲值不得高于90dB(A)；（3）油液的溫度是否在35——55℃范圍內(nèi)、不得大于60℃；（4）檢查整個液壓系統(tǒng)（恒壓變量泵、系統(tǒng)管道、液壓閥和油缸等）有無漏油現(xiàn)象發(fā)生；（5）電壓是否保持在額定電壓的+5%——15%。

　　二、液壓站定期維護(hù)保養(yǎng)

　　
　　1、液壓設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔，以防止一些環(huán)境中的污染物進(jìn)入內(nèi)部。
　　
　　2、定期檢查和更換液壓油，原則上不超過三個月化驗一次油質(zhì)，不超過半年過濾一次，不超過一年更換一次。換油時應(yīng)，對管路、閥組和容器進(jìn)行一次全面清洗。液壓油必須符合設(shè)備設(shè)計要求。
　　
　　3、嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。液壓設(shè)備在工作過程中，由于沖擊振動，磨損、污染等因素，使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓元件及油箱等實行定期清洗和維修，對油液、密封件、執(zhí)行延期更換制度。
　　
　　4、在正常周期內(nèi)，液壓站通常每兩年或在停止時更換一次密封件。液壓缸每隔一年清洗一次，油箱每隔六個月清洗一次。
　　
　　5、對于油路板、軟管和可拆卸管道，清洗周期應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備的工作環(huán)境和污染情況決定。
　　
　　6、濾油器濾芯每月應(yīng)檢查、清洗一次，有缺陷要及時更換。對各閥件每半年應(yīng)徹底拆卸、清洗、檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　
　　另外，液壓站操作員不得損壞電氣系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置和手推電氣控制閥。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)當(dāng)立即向維修部門或者系統(tǒng)制造商報告，分析故障原因，盡快予以修復(fù)。
　　
　　嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是對液壓站設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。液壓系統(tǒng)故障存在著隱蔽性、可變性和難于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生。