現(xiàn)代很多機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行,離不開(kāi)液壓油缸的使用,是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其常見(jiàn)故障有液壓缸泄露、出現(xiàn)不正常響聲、速度逐漸下降甚至停止、出現(xiàn)爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,因此,應(yīng)重視液壓油缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。接下來(lái)
液壓油缸廠家將針對(duì)液壓油缸常見(jiàn)故障原因與現(xiàn)象來(lái)給大家分析講解下。
一、液壓缸的泄漏
故障現(xiàn)象:由于活塞密封的損壞,活塞與缸筒間之間形成縫隙,一般將液壓缸的泄漏分為內(nèi)泄漏和外漏兩種情況。
液壓缸泄漏的原因一般有以下幾種原因:
①密封件的結(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)影響液壓缸的泄漏。
?、诿芊獠叟c密封件接觸表面的質(zhì)量對(duì)泄漏的影響。
?、勖芊饧p與安裝對(duì)泄漏的影響。
?、苊芊饧氖?duì)泄漏的影響。
?、莼钊麠U彎曲、拉傷、變形對(duì)泄漏的影響
活塞桿彎曲、拉傷、變形對(duì)泄漏的影響
活塞桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中偏磨、受側(cè)向力彎曲變形、活塞桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中會(huì)變形彎曲。工作時(shí)活塞桿粘附粉塵、砂粒、金屬屑等,活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成活塞桿表面拉傷,從而加速密封件的磨損,導(dǎo)致泄漏的發(fā)生。
二、運(yùn)行中的不正常響聲
故障現(xiàn)象:液壓缸產(chǎn)生的不正常響聲主要是相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的金屬摩擦聲或流體噪聲,刺耳尖叫或“嘶嘶”尖叫。
不正常響聲產(chǎn)生的主要原因有:
?、俳饘倜嬷g的油膜破壞或接觸壓力過(guò)高。
?、诨瑒?dòng)面缺少潤(rùn)滑油及密封圈壓縮量過(guò)大。
③活塞上的尼龍支承環(huán)與缸壁間的間隙太小或支承環(huán)變形過(guò)量。
?、?液壓缸內(nèi)進(jìn)入了空氣。
⑤液壓缸的內(nèi)泄漏等。
三、液壓缸的速度逐漸下降甚至停止
故障現(xiàn)象:液壓缸速度達(dá)不到規(guī)定數(shù)值,即所謂液壓缸的欠速,嚴(yán)重時(shí)速度將下降為零。
液壓缸欠速產(chǎn)生的主要原因:
①進(jìn)油缸的油,在油路上中途流回油箱。
?、谝簤河捅黄渌吐废模ぷ饕簤焊椎貌坏阶銐虻墓┙o流量。
?、勐┯突蛞簤焊讕?dòng)的負(fù)載有問(wèn)題。
四、液壓缸出現(xiàn)爬行
故障現(xiàn)象:液壓缸在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,稱(chēng)之謂爬行現(xiàn)象。
發(fā)生爬行的主要原因有:
?、倜芊饧慕Y(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)影響液壓缸的泄漏。
②密封槽與密封件接觸表面的質(zhì)量對(duì)泄漏的影響。
?、勖芊饧p與安裝對(duì)泄漏的影響。
④密封件的失效對(duì)泄漏的影響。
?、莼钊麠U彎曲、拉傷、變形對(duì)泄漏的影響。
以上就是關(guān)于液壓油缸常見(jiàn)故障原因與現(xiàn)象的分析介紹,為了降低液壓油缸在使用中的故障率,日常的保養(yǎng)維護(hù)工作一定不能忽視,一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障現(xiàn)象,必須停機(jī)維修。